Technológiáink > Gyártásirányító rendszerünk

INFO:                    
A Weinberg’93 kft működését egy mindenre kiterjedő vállalatirányítási rendszer koordinálja. Ennek része a Raktárkezelés, Gyártás és termelésirányítás, Iktatás, Könyvelés, stb.
A rendszer működését legegyszerűbben úgy láthatjuk át, ha végigkövetjük egy megrendelés útját.

TERVEZÉS:
Amikor rendszerünkbe élessé válik egy munka, az előzetes árajánlatok és megrendelés beérkezése után, a gyártásirányítás megkapja a terveket és elkezdi feldolgozni azokat.

Elkészülnek a részletes elemtervek és a gyártástervező szoftver kioptimalizálja, hogy mennyi és milyen minőségű anyagra van szükség a kivitelezéshez. A munka ebben a fázisában, még nem történt csak virtuális munka. De már tudjuk, hogy minden egyes alapanyag szálunk milyen vonalkódi azonosítót fog kapni. Azon milyen műveletek fogunk végrehajtani és a folyamat végén a kész szerkezetben milyen szerepet fog betölteni.

Például tudjuk, hogy a 16545/16-os elemből egy darukonzol lesz tatabányán az X cég csarnokának a D/03-as raszterében. Az igaz hogy az alapanyagot még be sem rendeltük, de a sorsa már el van döntve.

RENDELÉS, RAKTÁR:
Amikor beérkezik egy nyersanyag - az adott megrendelési számmal, szállítólevél számmal, az anyaghoz hozzárendelt műbizonylattal, - a raktár bevételezi annak fő paraméterek alapján. Generál egy elem vonalkódot, amely a nyersanyagot a teljes rendszeren át azonosítja és végigkíséri.

Ez a gyártásirányítás számára a vállalatirányítási rendszeren belül láthatóvá válik. Egyértelműen azonosítható, hogy hol, milyen méretben található meg a telephelyen ez a nyersanyag és milyen minőségben.

MEGMUNKÁLÁS:
Amikor bekerül az üzembe, akkor az első technológiai lépés a szemcseszórás. Szemcseszórás előtt a gépkezelő leolvassa a vonalkódot, és a felületkezelés után újra nyomtatja, helyettesítve ezzel a megrongálódott eredetit.

Amikor az alapanyag a szálanyag megmunkáló állomáshoz érkezik a gépkezelő leolvassa a vonalkódot egy vonalkód olvasóval és ebből a CAM rendszer beazonosítja, hogy az adott alapanyaghoz melyik munkaprogram tartozik. Ez alapján megmunkálja az adott nyersanyagot és kialakítja azt a munkadarabot, aminek a tervei alapján a gyártásirányítási rendszer megrendelte a vállalatirányítási rendszer raktárkezelés moduljától épp ezt az alapanyagot.

A munkadarab elkészültekor minden elem és gyártmány elemszámot kap, amelyet mechanikusan minden egyes elemre gravíronak, sajtolnak, vagy scrabb-elnek. Az elemekre nem csak az azonosító szám kerül fel, hanem az összeállításhoz hasznosnak mutatkozó pozíció jelzések is, megjelölve ezzel a csatlakozó elemek pozícióját.

DOKUMENTÁLÁS:
Az alkatrész megmunkálását követően annak szerződésben foglalt garanciális idején belül archiváljuk a legyártása közben felvett összes paraméterét, így egyértelműen meg tudjuk mondani, hogy az adott alkatrész, milyen műbizonylattal érkezett, milyen elemek készültek az adott szálból, melyik minősített hegesztőink dolgoztak rajta, ki vezette a munkát, ki minőség ellenőrizte, ki festette, milyen festékkel, annak műbizonylata, stb.